Die Sicherheit von Maschinen und Anlagen hat höchste Priorität, um das Wohlergehen der Mitarbeiter zu gewährleisten und potenzielle Risiken zu minimieren. Die Norm DIN EN ISO 13849-1 bietet einen bewährten Ansatz zur Ermittlung und Einhaltung des Performance Levels (PL) in Bezug auf die Sicherheit von Maschinensteuerungen. In diesem Artikel werden wir uns eingehend mit der Bedeutung des PL und den Schritten zur Einhaltung der Norm befassen.
Was ist das Performance Level (PL)? Das Performance Level (PL) ist ein Maß für die Fähigkeit einer sicherheitsbezogenen Steuerung, einen spezifizierten Sicherheitsfunktionsgrad unter Berücksichtigung möglicher Fehler zu erreichen.
Es wird gemäß DIN EN ISO 13849-1 auf einer Skala von PL a (niedrigstes Risiko) bis PL e (höchstes Risiko) angegeben. Je höher das PL, desto höher ist der erforderliche Sicherheitsstandard.
Schritte zur Ermittlung des PL:
Risikobeurteilung: Eine umfassende Risikobeurteilung der Maschine oder Anlage ist der Ausgangspunkt für die Ermittlung des PL. Hierbei werden mögliche Gefahren identifiziert und bewertet.
Definition von Sicherheitsfunktionen: Basierend auf der Risikobeurteilung werden die erforderlichen Sicherheitsfunktionen festgelegt. Diese Funktionen sollen Gefährdungen reduzieren oder verhindern.
Zuverlässigkeitsanforderungen: Die Norm schreibt vor, dass jeder Sicherheitsfunktion ein erforderlicher Performance Level (PLr) zugeordnet wird. Der PLr gibt an, welchen Performance Level die Sicherheitsfunktion erreichen muss, um das Risiko angemessen zu reduzieren.
Bewertung der Komponenten: Die Auswahl der geeigneten Komponenten, wie Sensoren, Aktoren und Steuerungen, ist entscheidend für die Erreichung des gewünschten PL. Die Komponenten müssen den Anforderungen der Norm entsprechen und eine ausreichende Zuverlässigkeit aufweisen.
Berechnung des PL: Mithilfe von Berechnungsmethoden, wie der Wahrscheinlichkeitsberechnung (MTTFd) und der Diagnosedeckungsgrad (DC), kann der erreichte PL ermittelt werden. Diese Berechnungen berücksichtigen die Zuverlässigkeit der verwendeten Komponenten.
Einhaltung der Norm DIN EN ISO 13849-1:
Um die Norm einzuhalten, müssen die oben genannten Schritte sorgfältig durchgeführt werden. Es ist wichtig, dass die Risikobeurteilung vollständig und präzise ist, um alle potenziellen Gefahren zu identifizieren. Die Auswahl der Komponenten sollte auf ihre Eignung für den gewünschten PL überprüft werden, und die Berechnungsmethoden müssen korrekt angewendet werden.
Darüber hinaus erfordert die Norm eine dokumentierte Nachweisführung über den erreichten PL. Dies umfasst die Erstellung von Sicherheitsplänen, Berichten und technischen Unterlagen, die den PL belegen.
Die Ermittlung und Einhaltung des Performance Levels (PL) gemäß DIN EN ISO 13849-1 PDF ist von entscheidender Bedeutung, um die Sicherheit von Maschinen und Anlagen zu gewährleisten. Durch eine umfassende Risikobeurteilung, die Definition von Sicherheitsfunktionen und die Auswahl zuverlässiger Komponenten kann ein angemessenes Sicherheitsniveau erreicht werden. Die Einhaltung der Norm stellt sicher, dass die Sicherheitsanforderungen erfüllt werden und potenzielle Risiken minimiert werden.
DIN EN ISO 13849-1 PDF - Risikograf - Risikominderung
Definition Risikominderung
Der Begriff Risikominderung wird in der DIN EN ISO 13849-1 im Kontext der Maschinensicherheit verwendet und bezeichnet die Maßnahmen, die ergriffen werden, um das Risiko, das von einer Maschine oder Anlage ausgeht, auf ein akzeptables Niveau zu reduzieren.
In der DIN EN ISO 13849-1 bedeutet Risikominderung insbesondere die Umsetzung von Sicherheitsfunktionen durch sicherheitsbezogene Teile der Steuerung (SRP/CS), die das Risiko von Gefährdungen reduzieren sollen. Dabei wird die Risikominderung durch die Auswahl und Anwendung geeigneter Steuerungsarchitekturen, Komponenten und Technologien erreicht, die in der Lage sind, spezifische Sicherheitsfunktionen zu erfüllen.
Die Risikominderung erfolgt in mehreren Schritten:
Risikobeurteilung: Identifizierung der Gefährdungen und Bewertung der damit verbundenen Risiken.
Definition der erforderlichen Sicherheitsfunktionen: Basierend auf der Risikobeurteilung werden spezifische Sicherheitsfunktionen festgelegt, die das Risiko minimieren sollen.
Umsetzung der Sicherheitsfunktionen: Implementierung der sicherheitsbezogenen Steuerungsteile, die in der Lage sind, die festgelegten Sicherheitsfunktionen auszuführen.
Überprüfung und Validierung: Sicherstellung, dass die implementierten Sicherheitsfunktionen das Risiko tatsächlich auf das akzeptable Niveau reduzieren.
Die Risikominderung ist somit ein zentraler Bestandteil der Maschinenrichtlinie und der Normenreihe DIN EN ISO 13849, die darauf abzielt, durch geeignete technische Maßnahmen ein sicheres Arbeitsumfeld zu gewährleisten.
Wir erledigen das gerne und effizient für Sie, damit Sie den Kopf frei haben für andere Dinge. Nehmen Sie Kontakt auf!
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